硅碳棒厂(工业电炉加温温度升不上是什么原因)
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2023-11-12
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1. 硅碳棒厂,工业电炉加温温度升不上是什么原因?
8根硅碳棒串联,功率小了,一定升不上温了,分别四根串联,然后并联,但是电源跳闸有可能,新硅碳棒阻值比老棒小,功率大,电流大才会跳闸,正常来说应该采取调压器降压,这样既能解决问题,又能防止硅碳棒老化,没有调压器,经过900℃左右烧结后,四根串联,然后并联,应该功率回下来一点了,还不行就换大一点的电器原件和电线
2. 硅碳棒的耗电量?
正常情况下来说的话,硅碳棒功率的大小是跟其连接方式没有必要的特定关系的,比如说在同样的耐压范围之内,采用三角形连接方式的功率输出是要比星形方式连接输出的功率更大,而且在日常的使用过程中,随着后续阻值因使用而不断变大,其电压要有调压的空间,这样才能保证足够的加热功率。
知道了功率跟连接方式的具体情况之后,又有人想知道具体的总功率及耗电量要怎么计算,来给大家简单的介绍一下有关这方面的情况,比如说混合炉的总功率为850Kw,那么硅碳棒每小时的耗电量是多少呢?其实如果按照千瓦小时一度电的说法,那就是850度电每小时,但实际上当窑炉温度升起来后通过联机功率分配过零等方式,耗电就会降低很多,计算方式也就变得不一样了。
3. 碳棒的单位?
单位:支。 首先硅碳棒是选用优质高纯度的碳化硅为原料,然后选取一定比例制作成胚。再经过2000℃高温硅化、在结晶状态下形成棒状或者管状的硅碳棒电热元件。值得注意的是,硅碳棒是非金属电热元件。
经过不断的改善和优化。硅碳棒在高温氧化作用下表面温度可达1450度。目前在空气气氛下连续使用时间可达2000小时以上。极大提升了工作效率以及减少了资金的支出。并且硅碳棒与金属电热元件相比,硅碳棒有有耐高温、抗氧化、耐腐蚀、升温快、寿命长、高温变形小、安装维修方便等特点。广泛使用各种电炉电窑的电加热元件。
硅碳棒分为:等直棒、单双螺纹硅碳棒,粗端部棒、U型棒、五节棒、特种1400型棒和1450型等。每种类型的产品途径也是一样的。
使用硅碳棒加热既方便,又安全可靠。隧道窑、辊道窑、玻璃窑炉、真空炉、马弗炉、冶炼炉以及各类加热设备。还用于电子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、冶金和机械等工业的多种高温电炉。
4. 硅碳棒怎么鉴别?
(1)通过详细记录的电流表数据和温控表的输出百分比。当炉温稳定在某一温度时,若断棒的话则仪表的输出百分比较前一时间段会加大,电流表显示电流会减小。
(2)对比同温区的内外两组硅碳棒电流值和仪表输出百分比。在同样输出百分比的情况下,内阻电流应接近于外组电流的一半。
(3)不同温区做比较。温度相同时对比其温控表的输出百分比和电流值。内阻和内组做比较,外组和外组做比较,温控表相同百分比输出的情况下,电流应基本一致。可以观测炉膛,看有没有黑环,若有明显黑环的话断棒可能性比较大。
5. 硅碳棒生产工艺是什么?
你好:目前硅碳棒的生产工艺有两种,老工艺与新工艺,区别方法在与烧制方面。
硅碳棒电热元件是高纯度以碳化硅为主要原料,加入工业硅,碳粉等材料。经过成型,烘干,高温烧结等多道工序而制成的一种非金属棒状高温电热元件。从烧结方式上讲它有两种制作工艺:老工艺与新工艺。老工艺硅碳棒采用的是埋藏反应烧结,新工艺采用的是高温真空炉烧结。由于埋藏烧制需要用煤,对环境有一定的污染,好多都已取缔,大多采用新工艺制作。真空炉烧结的硅碳棒没有埋藏法烧结的硅碳棒时间长,所以碳化硅与其它材料不能完全的产生反应,制作的元件在某些地方使用不能达到最好效果(比如在铝厂,玻璃厂,钒氮合金,反光材料产品烧结中会产生一定的腐蚀气体,老工艺比新工艺元件的耐腐蚀性要好)。现在登封市硅碳棒生产厂家都已采用先进的环保设备,对污染物做到了回收利用,环境也有了明显的改善,老工艺硅碳棒又得到了重新的发展!同时,新工艺硅碳棒也采用了涂抹保护层,改良配方等措施,在使用方面大大提高了新工艺元件的性能,给广大的客户提供了更多的选择余地!!6. 硅碳棒发热形式?
硅碳棒发热主要分为两种形式,即辐射热和传导热。首先,硅碳棒的辐射热是指通过电热棒本身所散发的热量,其主要由热辐射和热对流两种形式组成。通过热辐射,电热棒会向外散发红外线,这种红外线的发射强度与电热棒的温度成正比,即温度越高,红外线发射强度越大。同时,电热棒产生的热对流也会使周围空气热量增加,从而达到加热的效果。其次,硅碳棒的传导热主要是指电热棒通过接触物体使其升温的热传递。当硅碳棒接触到物体时,其会将热能传递,从而使物体升温或者保持恒温。总之,硅碳棒发热有辐射热和传导热两种形式,因此在实际使用时需要根据具体需求选择合适的加热方式。
7. 防水里抗氧化的棒子是什么?
硅碳棒。
硅碳棒主要成分为碳化硅,而碳化硅是人工制成的人造磨料。通常碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种,绿色碳化硅的纯度更高一点。碳化硅性质比较稳定,不与任何酸起反应, 但是在1300摄氏度左右,可与碱和碱性氧化物发生化学反应。
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1. 硅碳棒厂,工业电炉加温温度升不上是什么原因?
8根硅碳棒串联,功率小了,一定升不上温了,分别四根串联,然后并联,但是电源跳闸有可能,新硅碳棒阻值比老棒小,功率大,电流大才会跳闸,正常来说应该采取调压器降压,这样既能解决问题,又能防止硅碳棒老化,没有调压器,经过900℃左右烧结后,四根串联,然后并联,应该功率回下来一点了,还不行就换大一点的电器原件和电线
2. 硅碳棒的耗电量?
正常情况下来说的话,硅碳棒功率的大小是跟其连接方式没有必要的特定关系的,比如说在同样的耐压范围之内,采用三角形连接方式的功率输出是要比星形方式连接输出的功率更大,而且在日常的使用过程中,随着后续阻值因使用而不断变大,其电压要有调压的空间,这样才能保证足够的加热功率。
知道了功率跟连接方式的具体情况之后,又有人想知道具体的总功率及耗电量要怎么计算,来给大家简单的介绍一下有关这方面的情况,比如说混合炉的总功率为850Kw,那么硅碳棒每小时的耗电量是多少呢?其实如果按照千瓦小时一度电的说法,那就是850度电每小时,但实际上当窑炉温度升起来后通过联机功率分配过零等方式,耗电就会降低很多,计算方式也就变得不一样了。
3. 碳棒的单位?
单位:支。 首先硅碳棒是选用优质高纯度的碳化硅为原料,然后选取一定比例制作成胚。再经过2000℃高温硅化、在结晶状态下形成棒状或者管状的硅碳棒电热元件。值得注意的是,硅碳棒是非金属电热元件。
经过不断的改善和优化。硅碳棒在高温氧化作用下表面温度可达1450度。目前在空气气氛下连续使用时间可达2000小时以上。极大提升了工作效率以及减少了资金的支出。并且硅碳棒与金属电热元件相比,硅碳棒有有耐高温、抗氧化、耐腐蚀、升温快、寿命长、高温变形小、安装维修方便等特点。广泛使用各种电炉电窑的电加热元件。
硅碳棒分为:等直棒、单双螺纹硅碳棒,粗端部棒、U型棒、五节棒、特种1400型棒和1450型等。每种类型的产品途径也是一样的。
使用硅碳棒加热既方便,又安全可靠。隧道窑、辊道窑、玻璃窑炉、真空炉、马弗炉、冶炼炉以及各类加热设备。还用于电子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、冶金和机械等工业的多种高温电炉。
4. 硅碳棒怎么鉴别?
(1)通过详细记录的电流表数据和温控表的输出百分比。当炉温稳定在某一温度时,若断棒的话则仪表的输出百分比较前一时间段会加大,电流表显示电流会减小。
(2)对比同温区的内外两组硅碳棒电流值和仪表输出百分比。在同样输出百分比的情况下,内阻电流应接近于外组电流的一半。
(3)不同温区做比较。温度相同时对比其温控表的输出百分比和电流值。内阻和内组做比较,外组和外组做比较,温控表相同百分比输出的情况下,电流应基本一致。可以观测炉膛,看有没有黑环,若有明显黑环的话断棒可能性比较大。
5. 硅碳棒生产工艺是什么?
你好:目前硅碳棒的生产工艺有两种,老工艺与新工艺,区别方法在与烧制方面。
硅碳棒电热元件是高纯度以碳化硅为主要原料,加入工业硅,碳粉等材料。经过成型,烘干,高温烧结等多道工序而制成的一种非金属棒状高温电热元件。从烧结方式上讲它有两种制作工艺:老工艺与新工艺。老工艺硅碳棒采用的是埋藏反应烧结,新工艺采用的是高温真空炉烧结。由于埋藏烧制需要用煤,对环境有一定的污染,好多都已取缔,大多采用新工艺制作。真空炉烧结的硅碳棒没有埋藏法烧结的硅碳棒时间长,所以碳化硅与其它材料不能完全的产生反应,制作的元件在某些地方使用不能达到最好效果(比如在铝厂,玻璃厂,钒氮合金,反光材料产品烧结中会产生一定的腐蚀气体,老工艺比新工艺元件的耐腐蚀性要好)。现在登封市硅碳棒生产厂家都已采用先进的环保设备,对污染物做到了回收利用,环境也有了明显的改善,老工艺硅碳棒又得到了重新的发展!同时,新工艺硅碳棒也采用了涂抹保护层,改良配方等措施,在使用方面大大提高了新工艺元件的性能,给广大的客户提供了更多的选择余地!!6. 硅碳棒发热形式?
硅碳棒发热主要分为两种形式,即辐射热和传导热。首先,硅碳棒的辐射热是指通过电热棒本身所散发的热量,其主要由热辐射和热对流两种形式组成。通过热辐射,电热棒会向外散发红外线,这种红外线的发射强度与电热棒的温度成正比,即温度越高,红外线发射强度越大。同时,电热棒产生的热对流也会使周围空气热量增加,从而达到加热的效果。其次,硅碳棒的传导热主要是指电热棒通过接触物体使其升温的热传递。当硅碳棒接触到物体时,其会将热能传递,从而使物体升温或者保持恒温。总之,硅碳棒发热有辐射热和传导热两种形式,因此在实际使用时需要根据具体需求选择合适的加热方式。
7. 防水里抗氧化的棒子是什么?
硅碳棒。
硅碳棒主要成分为碳化硅,而碳化硅是人工制成的人造磨料。通常碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种,绿色碳化硅的纯度更高一点。碳化硅性质比较稳定,不与任何酸起反应, 但是在1300摄氏度左右,可与碱和碱性氧化物发生化学反应。
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